Compréhension du moule de couteau: fabrication et comparaison des avantages et des inconvénients de diverses matrices de couteau

▶ Comprendre le moule de l'outil

Il existe plus de 100 types de couteaux en termes d'angle de lame, de dureté de lame et de lame, de grain de lame et de technologie de traitement de surface de la lame et de la lame.

Le développement et la production de moules d'outils sont basés sur la compréhension approfondie des informations et des matériaux de demande de produit du client. Les informations que les clients souhaitent exprimer sont présentées sur le dessin de conception, nous devons donc d'abord examiner les dessins, transformer les exigences du client en leur propre flux de processus et la présentation du produit final.

La conception du processus de production nécessite que les ingénieurs aient une connaissance approfondie des matériaux. Un autre facteur important est d'avoir une bonne compréhension des performances des machines de notre entreprise. On peut dire que la compréhension des matériaux et la compréhension des performances de production des machines sont les compétences de base que les ingénieurs doivent posséder.

Savoir ce que veulent les clients, connaître les propriétés des matériaux, associer les performances de production de nos machines et construire la scène de production en tête. Comment résoudre les problèmes? La solution est le processus technologique que vous concevez, et le moule à outils est un outil important pour transformer ce que vous pensez en réalité. Peut-il être réalisé

▶ Moule de couteau laser

L'ablation à haute profondeur du gabarit de couteau est effectuée en utilisant la forte énergie du laser, de manière à atteindre le but de l'installation du couteau.

Qu'est-ce que le moule QDC?

La matrice QDC adopte le mode de combinaison de modules, utilise la matrice de couteau de gravure ou la matrice de couteau de corrosion à installer dans la base de matrice de matériel pour le poinçonnage et le nettoyage; car la matrice peut être remplacée rapidement en fonction des différents besoins de découpe, en tenant compte des avantages de la matrice d'outil et de la précision et de la stabilité de la matrice.

Comparaison des dessins réels de différentes matrices de couteau: (Japon, général, traitement miroir) différents matériaux ont besoin de différentes lames pour obtenir l'effet le plus cher. Il existe également un moule à couteau, un matériau, un coussin en éponge élastique des trois sont également très importants. Certains matériaux produiront des variations dimensionnelles après la découpe. Pour fabriquer une bonne matrice d'outils, il est également nécessaire que l'usine de moules d'outils comprenne les caractéristiques du matériau, puis formule la technologie de traitement correspondante.

▶ Traitement et fabrication de moules d'outils

Nous prenons le processus de fabrication de la matrice de gravure comme exemple pour comprendre le traitement et la fabrication du moule d'outil

Flux de processus de la matrice de gravure

1. réception de la commande

Le service de réception est responsable de la réception des e-mails des clients et de la communication avec les clients sur les exigences de production, les devis et les délais de livraison. Après confirmation du client, la fiche de production du moule sera ouverte et la composition débutera. Enfin, le dessin sera transformé en un film spécial pour la corrosion, qui sera soumis au service de corrosion avec le bon de travail.

2. corrosion

Après réception du film et du bon de travail, le service de corrosion confirme l'épaisseur de la plaque, la hauteur du couteau et le type de matériau, puis colle le film, l'imprime et l'expose. Enfin, le prototype du moule est présenté après le traitement médicamenteux liquide. Si le travail d'exposition n'est pas bien fait, il est nécessaire de réparer la figure avant d'entrer dans la machine de corrosion pour corrosion. Après avoir satisfait aux exigences, il peut être retiré. Après avoir lavé le dépôt de coke, il peut être envoyé au département suivant. Le département corrosion est un département de traitement grossier du moule.

Sculpture 3..cnc

Après avoir reçu l'usinage grossier, le service de gravure le place dans la machine pour traitement après inspection visuelle et confirmation. En raison de la différence de taille de matrice, de difficulté et de longueur de la ligne d'outils, le temps de production est différent. Généralement, le moule d'outil prend 1 à 4 heures, et le moule d'outil spécial a besoin de 8 heures ou même plus de 24 heures pour terminer l'usinage CNC. Une fois l'inspection terminée, le chef d'équipe peut être envoyé au CQ après qu'il a été préalablement déterminé qu'il n'y a pas de problème.

4.QC

QC est responsable de l'inspection de la taille de la matrice, du bord de l'outil, etc., et est responsable de la rédaction du rapport d'inspection, puis envoyé au traitement thermique.

5. selon le matériel de poinçonnage du client est divisé en deux méthodes de traitement

Si le matériau ne contient pas d'adhésif, il peut être traité par un traitement thermique général. En plus du traitement thermique pour augmenter la dureté, le matériau auto-adhésif doit également être plaqué de téflon. Le téflon peut empêcher les produits de poinçonnage de coller à la matrice, mais en raison du processus spécial, le revêtement de téflon n'affectera pas la netteté de la matrice. Une fois le rapport d'inspection scellé par le superviseur, la matrice peut être emballée et expédiée.

6. traitement miroir

Ce traitement peut éliminer le micro-grain sur le côté du tranchant du couteau de la matrice, obtenir l'effet miroir et résoudre efficacement le problème des bavures et de la poussière lorsque le produit est poinçonné et dessiné, et rendre le bord du produit lisse et lisse. Il convient au poinçonnage et à la découpe de produits à hautes exigences. À l'heure actuelle, notre société appartient au couteau miroir et appartient au fabricant exclusif en Chine continentale.

 


Heure du Message: 19 oct.2020